恒立鑄造二期項目順利運行

HENGLI
2019-06-11

6月10日,恒立液壓鑄造分公司二期新鑄造生產線順利點火出鐵,東久造型線成功澆鑄運行。公司董事長汪立平,總經理邱永寧及公司各部門領導出席儀式。
當日上午,在恒立公司董事長汪立平先生按下啟動按鈕后,3號電爐緩緩升起,第一爐鐵水順利出鐵,隨后東久線成功完成澆鑄。恒立鑄造二期高精密鑄造生產線正式進入投產試運營階段,第二條德國KW造型線預計在年前也將投產運行。

領先的鑄造二期項目

1、立體化鑄造

打破常規鑄造單一地面化生產線運行概念,開創了全新的地下轉運、地面流轉、高空輸送三位一體地地空立體化工廠生產系統。充分利用有限空間,提升生產效率。

2、先進的設備

鑄造二期建成后將擁有日本東久無箱造型澆筑線和德國KW有箱造型澆筑線各一條,美國應達3套2爐式中頻電爐,德國愛力許混砂機,美國GK震鼓,丹麥DT拋丸機,德國蘭佩射芯機,德國林德砂芯立體庫輸送系統,德國OCC全自動鐵水AGV自動搬運車,好迪全自動返材系統等先進的設備。在節省同等規模生產線2/3人工的同時,提升25%生產效率,可實現年產出3.5萬噸鑄件。

3、智能云管控

鑄造二期采用整體式智能管控設計,生產運行數據實時監控,實現制造信息在線跟蹤,云端存儲、分析管理。科學配置資源,AI參數自動調整,能源利用率提升15%,并能實現智能制造與智能物流無縫集成。

恒立鑄造智能工廠實現了工廠用地集約化、生產智能化、廢物資源化。采用高端核心智能制造裝備及信息化軟件系統,形成高精密鑄件協同設計、柔性定制、智能制造一體化解決方案,引領行業制造水平提升。

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